破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎。根据破碎物料的不同，进出料粒度大小要求的不同可分为：辊式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
破碎机的正确安装，对保证设备正常运转，减少故障有着重要的意义。破碎机的安装具体可分为以下几个步骤：
(1)安装前，首先应对整个设备进行***的检查、校对和清洗。应无损伤和缺件；
(2)验算基础负荷。破碎机不论安装于地面或楼层，均应进行基础承载负荷的验算，其动力系数一般可取设备总重的6-8倍；
(3)校对基础螺栓与设备各部尺寸；
(4)安装机架。在机架与混凝土基础或楼层梁之间垫以硬质方木或橡胶板，藉以减小机体对基础的负荷振动。找正机架后，便可用螺栓将其固定；
(5)装上从动齿辊移动架，固定从动齿辊，随后，用扳手拧紧丝杆螺母，压紧弹簧，以达到机体内若进入难于破碎的矿物时，迫使弹簧压缩牵动从动齿辊后移，增大两齿辊间隙，排除矿物；
(6)破碎机移动架上左右两组弹簧的压缩度应一致，其允差不得超过±2mm；
(7)装上主动齿辊。在安装时***注意，应使一个齿辊的齿牙置于另一齿辊齿牙中间。也***是说，使之处于另一齿辊4个齿牙对角线的交点上；
(8)齿辊安装后，两齿辊嘴齿牙弯端应与转动方向一致，两齿辊不应有轴向窜动；
(9)齿辊轴瓦间隙，以及各齿轮的啮合间隙均可参照***章中提出的要求进行找正；
(10)安装后的固定轴水平不应大于0.5/1000；
(11)两三角胶带轮的平行度，及其轮槽中心不重合度亦应符合前章中提出的要求；
(12)***后，安装破碎机外罩，连接入料溜槽和漏斗。各法兰盘间均应加胶垫密封，以减小煤尘污染空气，改善工作条件与卫生。
设备全部安装后，应进行连续4小时的空负荷运转，并检查和测定其电流大小、轴承温度及齿轮啮合等情况。设备经过空负荷试车确认无问题时，便可带负荷试车。带负荷连续试车时间不少于8小时，***后进行交接验收并投入生产系统使用。
在这里提醒大家，在设备安装调试过程中，***好是有破碎机生产厂家指导下完成，避免发生不必要的***隐患。
